根據(jù)2016年國家醫(yī)療器械抽驗計劃,江蘇尊龍光學(xué)有限公司生產(chǎn)的軟性親水接觸鏡(規(guī)格型號:PRETTY-V,出廠編號:150516C)經(jīng)浙江省醫(yī)療器械檢驗院檢驗,判定為“透氧量”項目不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(檢驗報告編號:G20160852)。江蘇尊龍光學(xué)有限公司于2016年9月16日遞交了復(fù)驗申請書,經(jīng)浙江省醫(yī)療器械檢驗院復(fù)驗,維持原判(復(fù)驗報告編號:G20161117)。丹陽市市場監(jiān)管局于2016年11月4日立案查處,經(jīng)查當(dāng)事人于2016年6月2日生產(chǎn)了上述產(chǎn)品71片,除去被抽樣8片外,其余63片已銷售完畢。丹陽市市場監(jiān)管局給予當(dāng)事人如下行政處罰:罰款25000元。基于上述情況,江蘇尊龍光學(xué)有限公司組織了技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、采購等部門召開專題會議,針對不合格項目排查原因。經(jīng)對留樣產(chǎn)品檢測和排查分析得出以下結(jié)論:該批次軟性親水接觸鏡(黑色后頂焦度-3.00D)有部分產(chǎn)品光學(xué)中心厚度超出產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)稱值要求,主要原因是鏡片在機加工車削時,設(shè)備車削儀產(chǎn)生的厚度偏差,由于操作者責(zé)任心不強,沒能及時有效發(fā)現(xiàn)鏡片的偏差,加之檢驗人員未能及時抽樣,有效檢驗出不合格鏡片,從而導(dǎo)致鏡片偏厚,透氧量低于標(biāo)準(zhǔn)值。針對以上存在的問題,該公司制定整改措施如下:1.成立整改小組:由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo),生技部、品質(zhì)部、行政部等相關(guān)部門參與。2.由行政部通知公司倉庫、代理商和零售商停止銷售該批次軟性親水接觸鏡產(chǎn)品,并及時主動召回已銷售出去的該批次其他顏色、后頂焦度全部產(chǎn)品。3.責(zé)令生技部、品質(zhì)部組織人員培訓(xùn)學(xué)習(xí),根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備使用說明書、檢驗規(guī)程、考核和評價制度進一步加強員工生產(chǎn)、檢驗技能和責(zé)任心培養(yǎng),及考核、評價和再評價相關(guān)人員。4.因全自動車削儀設(shè)備的精密度高,產(chǎn)生的中心厚度偏差性較小,能有效避免鏡片中心厚度產(chǎn)生的偏差,由生技部負(fù)責(zé)溝通和采購全自動車削儀設(shè)備。目前,以上整改措施均已得到全面的落實。
根據(jù)2016年國家醫(yī)療器械抽驗計劃,永勝光學(xué)股份有限公司生產(chǎn)的軟性親水接觸鏡(規(guī)格型號:Eye Secret Color半年拋,生產(chǎn)日期:20150914,批號:H3B182AJRD、H3B181AJRB、H3B181AJRC、H3B182AJRK、H3B182AJRB、H3B182AJRJ、H3B183AJRA、H3B182AJRA、H3B182AJRI、H3B182AJRF、H3B182AJRH、H3B182AJRC、H3B182AJRG、H3B181AJRE、
H3B181AJRF)在遼陽市宏偉區(qū)沈陽老光明鐘表眼鏡店被抽取,經(jīng)浙江省醫(yī)療器械檢驗院檢驗,判定為“紫外光區(qū)要求(適用時)”項目不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(檢驗報告編號:G20161032)。丹陽市市場監(jiān)管局于2016年9月9日立案查處,經(jīng)查,上述產(chǎn)品1050片已全部銷售完畢,丹陽市市場監(jiān)管局給予當(dāng)事人如下行政處罰:罰款20000元。永勝光學(xué)股份有限公司生產(chǎn)的軟性親水接觸鏡(規(guī)格型號:Eye Secret Color半年拋,生產(chǎn)日期:20150925、20150929、20150925,批號:H6B067AJJA、H6B071AJLJ、H6B068AJJK)在西安曲江新區(qū)(大明宮)睛美眼鏡行被抽取,經(jīng)浙江省醫(yī)療器械檢驗院檢驗,判定為“紫外光區(qū)要求(適用時)”項目不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(檢驗報告編號:G20161033)。丹陽市市場監(jiān)管局于2016年9月9日立案查處,經(jīng)查,上述產(chǎn)品250片已全部銷售完畢。丹陽市市場監(jiān)管局給予當(dāng)事人如下行政處罰:罰款20000元。基于上述情況,永勝光學(xué)股份有限公司對不合格原因進行了調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)造成不合格原因為產(chǎn)品生產(chǎn)時,因UV吸收劑原料添加未符合標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程造成UV透過率不合格;產(chǎn)品檢測中,未將UV透過率作為常規(guī)檢查項目,未能及時檢測發(fā)現(xiàn)問題,造成產(chǎn)品流入市場。企業(yè)采取了兩項糾正措施以避免此現(xiàn)象再次發(fā)生:1.原料配置用于產(chǎn)線生產(chǎn)時,需依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程,并用不同的瓶子包裝以區(qū)分不同配方的原料;2.線上QC檢查時,增加定期抽檢測產(chǎn)品的透過率。目前企業(yè)已整改到位。